机械搅拌式浮选机的安装与调试

　　机械搅拌式浮选机主要由槽体、搅拌机构、刮板机构、液面控制机构、闸板机构、放矿机构等组成。在安装调试过程中，各部分安装调试步骤如下：

　　01槽体安装与调试

　　机械搅拌式浮选机槽体安装需确保正确的安装顺序，即先安装头部槽体，再安装中间槽体，后安装尾部槽体。

　　此外，在安装槽体前，安装调试人员需要用水平测绘仪测出基础座的水平偏差，槽体安装至基础上后使各个槽体的两边溢流堰成同一水平，通过水平尺在不同槽体间找正，并用不同厚度的垫板使整机在长度方向和宽度方向上保持水平一致。一般，长度方向上总偏差不应超出3-5mm，入料口、槽体与槽体、槽体与中矿箱连接部均不得有渗漏现象，然后紧固机体各部螺栓。

　　02搅拌机构安装与调试

　　机械搅拌式浮选机搅拌机构的安装调试应遵循如下：

　　● 空心轴与叶轮应安装牢靠，叶轮水平面应保证与空心轴垂直，且不能上下串动。

　　● 叶轮应与假底中心孔对中，其偏差不大于3mm。

　　● 定子导向叶片与假底上的稳流板对齐，不得错开。

　　● 叶轮与定子之间的径向、轴向间隙应保证在7-9mm之间，在安装中可从叶轮外径上任取等距离的三点测量其间隙，轴向间隙由调整垫来调节。

　　● 传动三角带的安装松紧应适度，装三角带之前，先将电机和搅拌轴上的大小皮带轮安装合适，找平后再将三角带放入皮带轮槽中，调节中心距，张紧三角带。转动电机继续调整三角带，使在带负荷驱动时松边稍呈弓形。

　　● 安装三角带轮安全罩，安全罩支腿插入管座应稳固。

　　● 检查电机转动方向，叶轮为顺时针方向转动，搅拌机构应转动灵活，无卡阻现象。

　　03刮板机构安装与调试

　　安装刮板轴、刮板架、刮板橡皮，并使刮板轴转动，刮板橡胶板与溢流口之间的间隙一致，不大于5mm，后一槽刮板与前一槽刮板依次错开30°。

　　刮板轴的中心都在同一直线上，相邻两轴的同轴度偏差不大于0.8mm。

　　04液面控制机构安装与调试

　　固定液面调整机构，使该机构在手动或自动的操作状态升降灵活，并在设计要求的升降范围内。

　　05闸板机构安装

　　机械搅拌式浮选机闸板机构应保证闸板灵活升降，而且无渗漏。

　　06放矿机构安装

　　机械搅拌式浮选机应保证手轮转动灵活。

　　07润滑与清洁

　　浮选机安装后应根据设计要求向各润滑点注入各种润滑脂，并清理安装过程中掉入槽体中的螺栓、棉布等异物。

　　08检查与试运行

　　将水灌满到溢流口，在不开动搅拌机构的情况下，检查槽体安装水平及有无渗漏现象。检查正常后，启动电动机，空负荷运行8h，检查电机电流情况及各部位发热情况，如无异常，可加料运行。